Menu
Корзина

МГНОВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО БИОДИЗЕЛЯ


Компания Новасвит разработала технологию, которая в проточном режиме (всего за несколько секунд) позволяет производить биодизельное топливо высокого качества из любого вида растительного масла (в том числе из отработанного), а также жиров животного происхождения.

Процесс производства очень прост: смесь растительного масла и метанола в присутствии щелочного катализатора поступает в реактор с одной стороны, а готовое биодизельное топливо через 7-8 секунд вытекает из противоположной стороны реактора.

Существующие методы получения биодизеля – краткий обзор

Классические технологии, которые используют сегодня во всем мире, имеют ряд существенных недостатков:

  • процесс многоступенчатый
  • сильно зависит от качества исходного сырья
  • требует высокой температуры и высокого давления
  • избыточный расход энергии (100 – 120 кВт на 1 тонну биодизельного топлива)
  • требует большего количества химических реактивов
  • слишком большие временные затраты (полная продолжительность процесса составляет 6 часов)

Проточная технология компании Новосвіт

Для получения биодизеля определенное количество масла смешивается с необходимым количеством метанола плюс катализатор. В результате химической реакции образуется главный продукт – биодизель (метиловый эфир), а также – глицерин – ценный компонент, широко используемый в фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Полученный биодизель отличается хорошей пусковой способностью для двигателя, высоким цетановым (октановым) числом.

Если для минерального дизельного топлива цетановое (октановое) число обычно составляет 42-45, то в биодизельном топливе около 51. Это позволяет использовать его в дизельных двигателях без добавления стимулирующих возгорания веществ.

Сырье для производства биодизельного топлива:

  • Различные растительные масла: подсолнечное, соевое, пальмовое, хлопковое, льняное, кокосовое, кукурузное, горчичное, арахисовое, касторовое, конопляное и т.д.
  • Отработанные и некондиционные масла растительного происхождения
  • Животные жиры
  • Метанол
  • Катализатор щелочной

Наша технология имеет следующие преимущества:

  • низкое потребление электроэнергии (на производство 1 литра биодизеля уходит не более 0,005 кВт, что во много раз меньше существующих технологий)
  • мгновенная реакция превращения компонентов в топливо
  • технологический модуль достаточно компактен, фактически реактор занимает площадь 3-5 кв.м (за исключением емкостного парка), его легко транспортировать и устанавливать.
  • качество производимого биодизельного топлива соответствует международным нормам и стандартам, в частности европейскому стандарту EN14214
  • отсутствие отходов, поскольку сопутствующий продукт после производства биодизеля – глицерин используется во многих промышленных сферах.
  • не нужна «сушка» биодизельного топлива, поскольку происходит рекуперация метанола.
  • Реактор непрерывного действия, это позволит повысить скорость и качество реакции превращения компонентов в топливо, тем самым увеличивая не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизельного топлива. Скорость производства позволяет экономить энергоресурсы в 5-7 раз по сравнению с существующими технологиями.
  • оборудование отличается своей простотой в эксплуатации и высокой производительностью (производительность одного стандартного модуля – 3 тонны биодизельного топлива в час)
  • работа на установке не требует никаких специальных навыков для персонала

Анализ полученного топлива в Европейском центре качества:

  • Сложные эфиры                            – 98,3 % (m/m)
  • Точка возгорания                         – 157 °C
  • Вязкость при 40 C                         – 4,71 mm2
  • Содержание фосфора                 – 2,12 mg/kg
  • Метил., эфир линол., к-ты          - 7,9 % (m/m)
  • Содержание метанола                – 0,14 % (m/m)
  • Содержание моноглицеридов  – 0,78 % (m/m)
  • Содержание диглицеридов       – 0,2 % (m/m)
  • Содержание триглицеридов     – 0,2 % (m/m)
  • Свободный глицерин                 – 0,02 % (m/m)
  • Общий глицерин                         – 0,25 % (m/m)
  • Щелочные металлы (Na+K)       – 0,01 mg/kg

Связаться с нами