МГНОВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО БИОДИЗЕЛЯ

Компания Новасвит разработала технологию, которая в проточном режиме (всего за несколько секунд) позволяет производить биодизельное топливо высокого качества из любого вида растительного масла (в том числе из отработанного), а также жиров животного происхождения.
Процесс производства очень прост: смесь растительного масла и метанола в присутствии щелочного катализатора поступает в реактор с одной стороны, а готовое биодизельное топливо через 7-8 секунд вытекает из противоположной стороны реактора.
Существующие методы получения биодизеля – краткий обзор
Классические технологии, которые используют сегодня во всем мире, имеют ряд существенных недостатков:
- процесс многоступенчатый
- сильно зависит от качества исходного сырья
- требует высокой температуры и высокого давления
- избыточный расход энергии (100 – 120 кВт на 1 тонну биодизельного топлива)
- требует большего количества химических реактивов
- слишком большие временные затраты (полная продолжительность процесса составляет 6 часов)
Проточная технология компании Новосвіт
Для получения биодизеля определенное количество масла смешивается с необходимым количеством метанола плюс катализатор. В результате химической реакции образуется главный продукт – биодизель (метиловый эфир), а также – глицерин – ценный компонент, широко используемый в фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Полученный биодизель отличается хорошей пусковой способностью для двигателя, высоким цетановым (октановым) числом.
Если для минерального дизельного топлива цетановое (октановое) число обычно составляет 42-45, то в биодизельном топливе около 51. Это позволяет использовать его в дизельных двигателях без добавления стимулирующих возгорания веществ.
Сырье для производства биодизельного топлива:
- Различные растительные масла: подсолнечное, соевое, пальмовое, хлопковое, льняное, кокосовое, кукурузное, горчичное, арахисовое, касторовое, конопляное и т.д.
- Отработанные и некондиционные масла растительного происхождения
- Животные жиры
- Метанол
- Катализатор щелочной
Наша технология имеет следующие преимущества:
- низкое потребление электроэнергии (на производство 1 литра биодизеля уходит не более 0,005 кВт, что во много раз меньше существующих технологий)
- мгновенная реакция превращения компонентов в топливо
- технологический модуль достаточно компактен, фактически реактор занимает площадь 3-5 кв.м (за исключением емкостного парка), его легко транспортировать и устанавливать.
- качество производимого биодизельного топлива соответствует международным нормам и стандартам, в частности европейскому стандарту EN14214
- отсутствие отходов, поскольку сопутствующий продукт после производства биодизеля – глицерин используется во многих промышленных сферах.
- не нужна «сушка» биодизельного топлива, поскольку происходит рекуперация метанола.
- Реактор непрерывного действия, это позволит повысить скорость и качество реакции превращения компонентов в топливо, тем самым увеличивая не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизельного топлива. Скорость производства позволяет экономить энергоресурсы в 5-7 раз по сравнению с существующими технологиями.
- оборудование отличается своей простотой в эксплуатации и высокой производительностью (производительность одного стандартного модуля – 3 тонны биодизельного топлива в час)
- работа на установке не требует никаких специальных навыков для персонала
Анализ полученного топлива в Европейском центре качества:
- Сложные эфиры – 98,3 % (m/m)
- Точка возгорания – 157 °C
- Вязкость при 40 C – 4,71 mm2
- Содержание фосфора – 2,12 mg/kg
- Метил., эфир линол., к-ты - 7,9 % (m/m)
- Содержание метанола – 0,14 % (m/m)
- Содержание моноглицеридов – 0,78 % (m/m)
- Содержание диглицеридов – 0,2 % (m/m)
- Содержание триглицеридов – 0,2 % (m/m)
- Свободный глицерин – 0,02 % (m/m)
- Общий глицерин – 0,25 % (m/m)
- Щелочные металлы (Na+K) – 0,01 mg/kg