Экономические выгоды фильтрации глицерина – прибыльный бизнес, который рядом!

На сегодняшний день существует две разновидности глицерина.

Первая – это глицерин-сырец с массовой долей 80% – темная жидкость с большим содержанием посторонних примесей и непривлекательным запахом.

Вторая – дистиллированный глицерин (пищевой или фармацевтический) с массовой долей 99.9% – прозрачная, без запаха, густая жидкость.

Глицерин-сырец стоит 250-300 евро за тонну, однако цвет, запах и примеси делают его неинтересным для многих производств. Дистиллированный глицерин имеет самое высокое качество, стоя при этом 1300-1400 евро за тонну. Он широко используется, где существующие нормы регламентируют чистоту 99.9%.

Существует большая категория производителей, которым не нужен дистиллированный глицерин, учитывая стоимость. Для своих продуктов им достаточно убрать цвет, запах и убавить примеси…

Особого внимания в этом вопросе заслуживают производители, которые в процессе получения биодизеля в качестве сопутствующего продукта получают глицериновую фазу. Обычно они просто продают глицериновую фазу переработчикам даже не осознавая, что очищенный глицерин стоит в несколько раз больше, чем сам биодизель, а те, кто пытаются самостоятельно очистить глицериновую фазу, ошибочно принимают ее за обычный глицерин сырец, что приводит к негативным последствиям при попытках очищения. Дело в том, что образовавшаяся в результате производства биодизеля глицериновая фаза состоит из смешанных между собой непосредственно глицерина и остатков неотработанных жирных кислот, в примерном соотношении 50/50. Итак, сначала путем внесения кислотного реагента нужно разделить их. После процесса распределения на отдельные фракции жирные кислоты возвращаются обратно в производство биодизеля, а глицерин направляются на стадию сорбционной очистки и фильтрации.

Компания Новасвит разработала уникальный метод очищения глицерина, который удачно сбалансировал цену и качество в готовом продукте.

 

Технология проста и экономически неприхотлива, внедряется в две стадии.

На первой стадии, используя сорбцию (в качестве сорбента – специально подобранный порошковый активированный уголь), из сырого глицерина удаляются основные загрязняющие компоненты: триглицериды, свободные жирные кислоты, различные органические примеси, полимерный глицерин и т.д. Именно эти вещества влияют на запах, вкус и цвет глицерина.

Вторая стадия состоит в фильтрации глицерина от отработанного сорбента. Здесь используется микрофильтрация тангенциального типа с мембраной FHDS (инновационная разработка компании Новасвит).

Для очистки мембраны применяется продувание сжатым воздухом, прямая и обратная промывка очищенной жидкостью или водой, а также по графику промывки специальными растворами.

Процесс фильтрации состоит из следующих циклов:

- фильтрация

- продувание воздухом

- промывка водой

- CIP мытье хим., соединениями

Все циклы переключаются автоматически с помощью контроллера.


В результате финальный продукт получается прозрачным, густым и без запаха с массовой долей 80-82% при цене 500 евро за тонну (учитывая затраты на производство). Если сравнить, то ценовая разница с дистиллированным глицерином просто поразительна: 1400 – 500 = 900 евро в одной тонне.

Эту технологию могут успешно использовать производители лаков и красок, моющих средств, антифризов, антисептиков, в сельском хозяйстве для изготовления кормов, везде, где по нормативным требованиям не предусмотрено использование дистиллированного глицерина.

Комплекс оборудования для очистки глицерина, который производит компания Новасвит, очень легко монтируется, прост в обслуживании, работает в автоматическом режиме, что минимизирует человеческий фактор, а также имеет соответствующие разрешения и сертификаты.