В процессе очистки металлопроката (мойки/обезжиривания) в рабочий раствор попадают масляные включения и окалина, количество которых с поступлением новой продукции постоянно растет и в какой-то момент достигает пикового значения.  После чего технологическая жидкость, потеряв свои очистительные свойства, требует замены.  Рабочий процесс останавливается, отработанный раствор сливается и, пройдя стадию нейтрализации, уходит на утилизацию.

Такая схема открывает много существенных недостатков:

  • временные потери и дополнительные трудозатраты: остановка производства, слив/замена раствора, чистка ванны
  • часть реагентов (кислота/щелочь) в отработанном растворе не вступивших в реакцию безвозвратно удаляются из производства
  • затраты на нейтрализацию и последующую утилизацию отработанного раствора

Специалистами  компании Новасвіт разработан инновационный метод для восстановления технологических (мойки/обезжиривания) растворов прокатных и гальванических производств.

Наше  решение позволяет в непрерывном режиме работы ванны, удалять отработанную систему масло/окалина/ПАВ и очищать кислотную/щелочную часть раствора, возвращая ее обратно в рабочий процесс.

 

В основе  технологии -- модуль фильтрации с мембраной FHDS, который способен решить самые сложные производственные задачи, благодаря уникальным техническим характеристикам:

  • Длительный срок эксплуатации. Материал мембраны (фторопласт) - нейтрален ко всем видам агрессивных сред, что расширяет ассортимент химических средств для  промывочных циклов.
  • Мембраны имеют высокую механическую прочность, не подвержены химической деградации посредством окисления и гидролиза
  • Низкое энергопотребление. Мембранный модуль работает при низких давлениях 1-1.5 бар, что позволяет использовать низконапорные, высокопроизводительные насосы, которые потребляют мало энергии
  • Оборудование не требует систем охлаждения, что существенно сокращает энергозатраты при эксплуатации (по сравнению с аналогичными установками на основе керамических мембран)
  • Фильтроцикл мембраны от 2 и более часов
  • Материал мембраны — фторопласт, не является субстратом для развития бактерий
  • Уникальная конструкция рамы, дает легкий доступ ко всем технологическим узлам и возможность удобного технического обслуживания
  • Низкая стоимость ремонта. Возможность замены отдельно взятого фильтрационного волокна
  • Компактность. Модуль фильтрации с мембраной FHDS имеет меньшие размеры по сравнению с установками на основе керамических мембран (при условии одинаковой производительности), что позволяет сэкономить пространство


Предлагаемая нашей компанией технология имеет ряд выгодных преимуществ, а именно:

  • благодаря постоянному обновлению раствора в ванне, в нем уменьшается количество загрязнений, что в целом обеспечивает высокое качества промывки проката
  • технологический режим «нон-стоп» исключает необходимость остановки работы ванны для удаления отработанного раствора и осадка, что увеличивает выход продукции и уменьшает трудозатраты для очистки ванны
  • снижается объем закупки кислотного/щелочного реагента в 2 — 3 раза,  поскольку не прореагировавшая часть (около 50% относительно исходного раствора) которого,  возвращается обратно в рабочий цикл
  • рецикл кислоты/щелочи из отработанного раствора полностью исключает расходы на их дальнейшую нейтрализацию
  • значительно снижается экологическая нагрузка на окружающую среду и расходы с ней связанные

 

Экономический блок

 Потери по не прореагировавшим реагентам (кислота/щелочь) составляют:

  • по кислоте  около 40-50% , что в количественном выражении -- более 1,15 тонны  в месяц, а в год это порядка 14 тонн кислотного реагента. Литр смеси кислот стоит около 350-400 грн -- в денежном эквиваленте объем годовых потерь только по кислоте (не учитывая щелочь для нейтрализации и экологических расходов) составит более 100 000 долл.  С расходом щелочи сумма может увеличиться до 150-170 тыс долл в год.  
  • по щелочи  около 80%, что в количественном выражении -- более 3,5 тонны за 3 месяца, а в год это порядка 14 тонн щелочи. Аналогичная ситуация происходит с фосфонатами так же присутствующими в растворе. Килограмм щелочи  стоит около 150-200 грн/кг -- в денежном эквиваленте объем годовых потерь по каустику составит более 52 000 долл. Примерно такие же потери и по фосфонатам.

Применение технологии компании Новасвіт для восстановления технологических растворов позволит предприятию вернуть отработанные растворы, после их очистки, обратно в производственный процесс, значительно снизив объём закупки новых реагентов, а также сократить издержки на утилизацию.