UTYLIZACJA ODPADÓW PIROLITYCZNYCH

Piroliza niskotemperaturowa to uniwersalna technologia przetwarzania odpadów o wysokiej opłacalności i ekonomiczności, która realizuje szereg korzyści finansowych:

•  Opłaty od różnych przedsiębiorstw za wywóz odpadów
• Pozyskiwanie wartościowych produktów z wartością dodaną - paliwa do pieców (pirolizy) i sadzy wraz z późniejszą sprzedażą
• Niskie zużycie energii - 5 kW/h
• Paliwem roboczym technologii jest gaz syntezowy własnej produkcji

Średnia wartość rynkowa oleju opałowego to 800-850 $/t, a koszt jego wytworzenia 40-50 $/t (dodatkową premią jest węgiel techniczny 40-50 $/t)

Firma Novasvit oferuje zestaw urządzeń do jednostki sterującej wsadem, który przeznaczony jest do unieszkodliwiania wszelkiego rodzaju odpadów zawierających węglowodory metodą niskotemperaturowej pirolizy (termolizy).

Charakter przetwarzanych surowców:

• odpady rafineryjne
• odpady z koksowni
•  zużyte oleje
• polietyleny, polipropyleny, pianki poliuretanowe, styropiany
• smoły o różnej kwasowości
• wyroby gumowe, zużyte opony
• pojemniki i opakowania (w tym po chemicznych środkach ochrony roślin)
• odpady biologiczne, bioorganiczne
• tłuszcze roślinne i zwierzęce
• farmaceutyczne i kosmetyczne (odpady produkcyjne, produkty przeterminowane, matrymonialne itp.) 

Szereg zastosowań: 

• Przedsiębiorstwa - podmioty działające w zakresie gospodarki odpadami o różnym stopniu zagrożenia
• Stacje sortowania odpadów
• Produkcja paliwa alternatywnego (gaz, paliwo płynne (benzyna, frakcje oleju napędowego)
• Produkcja energii cieplnej, pary wodnej i gorącej wody
• Wytwarzanie energii elektrycznej (w tym paliwa alternatywne)
• Przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego, koksochemicznego i rafineryjnego

Cechy i zalety:

• przetwarzanie odpadów bez wstępnego sortowania, suszenia, przygotowania
• możliwość jednoczesnej pracy z różnymi rodzajami surowców w różnym stanie skupienia
• zasada modułowości - szybka modyfikacja i zwiększenie wolumenów przetwarzania
• brak szkodliwych emisji do atmosfery
• bezpieczeństwo – procesy odbywają się w hermetycznie zamkniętych obiegach o kontrolowanym ciśnieniu
• wysoka wydajność (do 6 m3 dziennie) i automatyzacja procesów
• czas pracy - 24/7, 3 zmiany po 8 godzin
• opiekunowie – 3 osoby

Artykuły przemysłowe:

• Ciekłe paliwo węglowodorowe (piroliza lub piec), z podziałem na frakcje lekką i ciężką. Szeroka gama zastosowań, w szczególności do ogrzewania przedsiębiorstw i domów prywatnych, w procesach roboczych wytwórni asfaltu, suszarni oraz w kompleksie rolno-przemysłowym. Po dodatkowym oczyszczeniu i przetworzeniu można uzyskać olej napędowy i benzynę

• Gaz syntezowy – zbliżony do gazu ziemnego – wykorzystywany jest jako paliwo do pracy elektrowni. Nadwyżkę można wysłać do kotłowni lub innych zakładów energetycznych

• Pozostałość mineralna - jako obojętny wypełniacz do materiałów budowlanych, do wypełniania i strukturyzowania reliefu itp.

• Węgiel techniczny - jako dodatek w produkcji wyrobów gumowych, jako pigment w produkcji farb i lakierów, w produkcji mieszanek kablowych itp. Po aktywacji możesz otrzymać nowy produkt z węglem aktywnym.

• Energia cieplna - na potrzeby ogrzewania powietrza lub wody w obiektach przemysłowych

 Instalacja sprzętu wymaga:

• betonowy podest 40 m2 i zadaszenie metalowe o wysokości 8 m (lub pomieszczenie warsztatowe o podobnej wielkości, kategoria wybuchu „G”)
• układ zasilania -- 15 kW, 220/380 V, 50 Hz
• wentylacja wywiewna z wymianą powietrza w pomieszczeniu nr 3 (dla pomieszczenia warsztatowego);
• mechanizmy podnoszące - podnośnik lub dźwig o udźwigu co najmniej 3 tony, a także wózek widłowy (co najmniej 1,5 tony)