W procesie czyszczenia walcówki (mycie/odtłuszczanie) do roztworu roboczego dostają się wtrącenia oleju i zgorzelina, których ilość stale wzrasta wraz z napływem nowych wyrobów iw pewnym momencie osiąga wartość szczytową. Następnie płyn technologiczny, który utracił swoje właściwości czyszczące, wymaga wymiany. Proces roboczy jest zatrzymywany, zużyty roztwór jest odprowadzany i po przejściu przez etap neutralizacji jest usuwany.

Taki schemat ujawnia wiele istotnych niedociągnięć:

  • straty czasu i dodatkowe koszty robocizny: zatrzymanie produkcji, spuszczenie/wymiana roztworu, czyszczenie wanny

  • część odczynników (kwas/alkalia) w zużytym roztworze, które nie przereagowały, jest nieodwracalnie usuwana z produkcji

  • nakłady na unieszkodliwienie i dalszą utylizację zużytego roztworu

Specjaliści firmy Novasvit opracowali innowacyjną metodę odzyskiwania roztworów technologicznych (myjących/odtłuszczających) przemysłu walcowniczego i galwanicznego.

Nasze rozwiązanie pozwala przy ciągłej pracy kąpieli usunąć układ przepracowany olej/kamień/środek powierzchniowo czynny i oczyścić część kwaśno-zasadową roztworu, zawracając go z powrotem do procesu pracy.

 

Sercem technologii jest moduł filtracji membranowej FHDS, który dzięki swoim unikalnym właściwościom technicznym jest w stanie rozwiązać najbardziej złożone zadania produkcyjne:

  • Długa żywotność. Materiał membrany (fluoroplastik) jest neutralny dla wszystkich rodzajów agresywnych środowisk, co poszerza zakres środków chemicznych do cykli prania.
  • Membrany mają wysoką wytrzymałość mechaniczną, nie są podatne na degradację chemiczną (utlenianie i hydroliza)
  • Niskie zużycie energii. Moduł membranowy pracuje przy niskim ciśnieniu 1-1,5 bara, co pozwala na zastosowanie niskociśnieniowych, wysokowydajnych pompek zużywających mało energii
  • Sprzęt nie wymaga systemów chłodzenia, co znacznie zmniejsza zużycie energii podczas pracy (w porównaniu do podobnych instalacji opartych na membranach ceramicznych)
  • Cykl filtra membranowego trwający 2 lub więcej godzin
  • Materiałem membrany jest fluoroplasty, który nie jest podłożem do rozwoju bakterii
  • Unikalna konstrukcja ramy zapewnia łatwy dostęp do wszystkich jednostek technologicznych oraz możliwość wygodnej konserwacji.
  • Niski koszt naprawy. Możliwość wymiany pojedynczego włókna filtracyjnego
  • Zwartość. Moduł filtracji membranowej FHDS ma mniejsze wymiary w porównaniu z ceramicznymi jednostkami membranowymi (przy założeniu tej samej wydajności), oszczędzając miejsce

 

Technologia oferowana przez naszą firmę posiada szereg korzystnych zalet, a mianowicie:

  • dzięki ciągłemu odnawianiu roztworu w kąpieli zmniejsza się ilość zanieczyszczeń w nim zawartych, co generalnie zapewnia wysoką jakość mycia wyrobów walcowanych
  • tryb technologiczny non-stop eliminuje konieczność przerywania pracy wanny w celu usunięcia zużytego roztworu i osadu, co zwiększa wydajność produktu i zmniejsza koszty robocizny czyszczenia wanny
  • ilość zakupu odczynnika kwaśnego/zasadowego zmniejsza się 2-3 krotnie, ponieważ jego część, która nie przereagowała, czyli około 50% pierwotnego roztworu, wraca do cyklu pracy
  • recykling kwasu/alkaliów ze zużytego roztworu całkowicie eliminuje koszty ich dalszej neutralizacji
  • Obciążenie ekologiczne środowiska i koszty z nim związane są znacznie zmniejszone

 

Blok gospodarczy

   Straty spowodowane nieprzereagowanymi odczynnikami (kwasami/zasadami) wynoszą:

  • kwasem ok. 40-50%, co w ujęciu ilościowym stanowi ponad 1,15 tony miesięcznie, a jest to ok. 14 ton odczynnika kwasowego rocznie. Litr kwaśnej mieszaniny kosztuje około 350-400 hrywien - w ujęciu pieniężnym wielkość rocznych strat samego kwasu (nie licząc alkaliów do neutralizacji i kosztów środowiskowych) wyniesie ponad 100 000 dolarów. Przy zużyciu ługu kwota może wzrosnąć do 150-170 tysięcy dolarów rocznie.
  • około 80% ługu, co ilościowo stanowi ponad 3,5 tony w ciągu 3 miesięcy, a jest to około 14 ton ługu rocznie. Podobna sytuacja występuje w przypadku fosfonianów również obecnych w roztworze. Kilogram ługu kosztuje ok. 150-200 UAH/kg - w ujęciu pieniężnym wielkość rocznych strat z powodu żrących wyniesie ponad 52 tys. dolarów. O tych samych stratach i dla fosfonianów.

Zastosowanie technologii firmy Novasvit do odzysku roztworów technologicznych pozwoli przedsiębiorstwu na zawracanie zużytych roztworów, po ich oczyszczeniu, z powrotem do procesu produkcyjnego, co znacznie zmniejszy wolumen zakupu nowych odczynników, a także obniży koszty utylizacji.