OCZYSZCZANIE TŁOCZONYCH NA GORĄCO OLEJÓW ROŚLINNYCH

Proces rafinacji ropy naftowej jest wieloetapowy i dość złożony. W zależności od początkowych parametrów surowców, każdy etap wymaga znacznych nakładów technologicznych. A producentowi nie zawsze udaje się osiągnąć zaplanowane wskaźniki.
Firma Novasvit oferuje zoptymalizowaną adsorpcyjno-membranową technologię filtracji próżniowej z membraną FHDS - mikronowość 0,1 μm, która znajduje zastosowanie w następujących procesach:
- bielenie olejów rafinowanych
- usuwanie wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych
- oczyszczanie zużytych olejów kuchennych
- czyszczenie hydrotopowe
- czyszczenie sopstoków
Bielenie olejów rafinowanych
Najtrudniejszym etapem rafinacji oleju roślinnego jest bielenie. Pomaga to poprawić aromat, smak, wygląd i stabilność. Ten krok usuwa niepożądane substancje, w tym produkty utleniania, barwniki, fosfolipidy, mydła, wolne kwasy tłuszczowe i metale śladowe.
Jednak cenne związki, takie jak tokoferole i sterole, również mogą zostać usunięte, co powoduje utratę stabilności oksydacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, bardzo trudno jest znaleźć technologię, która usuwając „złe” proutleniacze, pozostawia w produkcie końcowym ważne przeciwutleniacze.
Dlatego bielenie, a właściwie oczyszczanie adsorpcyjne, w celu jak najlepszego zrównoważenia „jakości” i „stabilności”, wiąże się ze złożonym procesem technologicznym, na który składa się właściwy dobór adsorbentu, jego ilości, wilgotności oleju, czasu i temperatura interakcji.
Usuwanie wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych
Wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne należą do najbardziej toksycznych związków w olejach jadalnych. Związki te są rakotwórcze i mogą prowadzić do nowotworów i raka. Naukowo dzielą się one na dwie części: lekkie środki powierzchniowo czynne (do czterech pierścieni) i ciężkie środki powierzchniowo czynne (więcej niż cztery pierścienie). Trwały charakter surfaktantów ze względu na ich wysoką stabilność chemiczną i lipofilowy charakter prowadzi do pojawiania się i znacznej akumulacji tych związków w łańcuchu pokarmowym, zwłaszcza w tłustych produktach spożywczych i olejach roślinnych. Przyczyny zanieczyszczenia surowych olejów roślinnych wielopierścieniowymi węglowodorami aromatycznymi:
- suszenie surowców spalinami
- niewłaściwe czyszczenie zbiorników do przechowywania i transportu
- stan środowiska
Oczyszczenie „zużytych” olejów kuchennych
W procesie smażenia olej roślinny jest narażony na ekstremalnie wysokie temperatury w obecności powietrza i wilgoci. W takich warunkach zachodzi złożony szereg reakcji chemicznych, które prowadzą do utraty zarówno jakości, jak i wartości odżywczych oleju jadalnego. Ponowne podgrzanie oleju jadalnego inicjuje szereg reakcji chemicznych, modyfikując tłuszczowe składniki oleju jadalnego poprzez utlenianie, hydrolizę, polimeryzację i izomeryzację, ostatecznie prowadząc do peroksydacji lipidów. W rezultacie powstają związki, które znacznie pogarszając wskaźniki organoleptyczne, zamieniają olej roślinny w oleistą mieszaninę niebezpiecznych substancji.
Ale… prawie wszystkie zużyte oleje i tłuszcze kuchenne można oczyścić iw zależności od uzyskanych wyników ponownie wykorzystać zarówno do gotowania, jak i do produkcji:
- oleje separacyjne dla budownictwa
- smary techniczne
- lakiery i farby
- pasze w rolnictwie
- ładny
- biodiesel
Usunięte zanieczyszczenia żywnościowe i inne zanieczyszczenia również mają swoje zastosowanie - biogazownie.
Oczyszczenie hydrobezpieczników
Osad po procesie odśluzowywania jest złożoną mieszaniną zawierającą dużą zawartość wody, fosfolipidów, oleju oraz niewielkie ilości innych składników, takich jak fitoglikolipidy, fitosterole, tokoferole i kwasy tłuszczowe. Jest to cenny surowiec, z którego po oczyszczeniu otrzymuje się lecytynę, dodatki biologicznie czynne oraz surfaktanty
Oczyszczenie sopstoków
Sopstok zawiera mydło sodowe i sodę kaustyczną, a także wodę, sól, fosforany sodu, gumy, przeniesiony neutralny olej, barwniki, produkty uboczne utleniania i różne zanieczyszczenia. Mają kilka zastosowań:
- alternatywne surowce do produkcji biodiesla
- składnik pasz dla zwierząt
- do produkcji mydła w płynie
Ale aby sopstok miał komercyjną perspektywę, musi być wcześniej oczyszczony i przetworzony.