У процесі очищення металопрокату (мийка/знежирення) в робочий розчин потрапляють масляні включення та окалина, кількість яких з надходженням нової продукції постійно зростає і в якийсь момент досягає пікового значення.  Після чого технологічна рідина, втративши свої очисні властивості, потребує заміни. Робочий процес зупиняється, відпрацьований розчин зливається і, пройшовши стадію нейтралізації, йде на утилізацію.

Така схема відкриває багато суттєвих недоліків:

  • часові втрати та додаткові трудовитрати: зупинка виробництва, злив/заміна розчину, чищення ванни

  • частина реагентів (кислота/луг) у відпрацьованому розчині, які не вступили у реакцію, безповоротно видаляються з виробництва

  • витрати на нейтралізацію та подальшу утилізацію відпрацьованого розчину

Спеціалістами  компанії  Новасвіт розроблено інноваційний метод для відновлення технологічних (мийки/знежирення) розчинів прокатних та гальванічних виробництв.

Наше рішення дозволяє в безперервному режимі роботи ванни, видаляти відпрацьовану систему масло/окалину/ПАР і очищати кислотну/лужну частину розчину, повертаючи її назад у робочий процес.

 

В основі технології - модуль фільтрації з мембраною FHDS, який здатний вирішити найскладніші виробничі завдання завдяки унікальним технічним характеристикам:

  • Тривалий термін експлуатації. Матеріал мембрани (фторопласт) - нейтральний до всіх видів агресивних середовищ, що розширює асортимент хімічних засобів для циклів промивання
  • Мембрани мають високу механічну міцність, не схильні до хімічної деградації (окислення та гідролізу)
  • Низьке енергоспоживання. Мембранний модуль працює при низькому тиску 1-1.5 бар, що дозволяє використовувати низьконапірні, високопродуктивні насоси, які споживають мало енергії
  • Обладнання не потребує систем охолодження, що суттєво скорочує енерговитрати при експлуатації (порівняно з аналогічними установками на основі керамічних мембран)
  • Фільтроцикл мембрани від 2 і більше годин
  • Матеріал мембрани — фторопласт, що не є субстратом для розвитку бактерій
  • Унікальна конструкція рами, дає легкий доступ до всіх технологічних вузлів та можливість зручного технічного обслуговування
  • Низька вартість ремонту. Можливість заміни окремо взятого фільтраційного волокна
  • Компактність. Модуль фільтрації з мембраною FHDS має менші розміри в порівнянні з установками на основі керамічних мембран (за умови однакової продуктивності), що дозволяє заощадити простір

 

Запропонована нашою компанією технологія має низку вигідних переваг, а саме:

  • завдяки постійному оновленню розчину у ванні, в ньому зменшується кількість забруднень, що в цілому забезпечує високу якість промивання прокату
  • технологічний режим «нон-стоп» виключає необхідність зупинки роботи ванни для видалення відпрацьованого розчину та осаду, що збільшує вихід продукції та зменшує трудовитрати для очищення ванни
  • знижується обсяг закупівлі кислотного/лужного реагенту в 2 — 3 рази, оскільки та його частина, яка не прореагувала, а це близько 50% щодо вихідного розчину,  повертається назад у робочий цикл
  • рецикл кислоти/лугу з відпрацьованого розчину повністю виключає витрати на їх подальшу нейтралізацію
  • значно знижується екологічне навантаження на довкілля та витрати з ним пов'язані


Економічний блок

Втрати по реагентах, що не прореагували (кислота/луг) становлять:

  • за кислотою близько 40-50%, що у кількісному вираженні - понад 1,15 тонни на місяць, а на рік це близько 14 тонн кислотного реагенту. Літр суміші кислот коштує близько 350-400 грн - у грошовому еквіваленті обсяг річних втрат тільки за кислотою (не враховуючи луг для нейтралізації та екологічних витрат) складе більше 100 000 дол. З витратою лугу сума може збільшитися до 150-170 тис дол на рік 
  • по лугу близько 80%, що у кількісному вираженні - понад 3,5 тонни за 3 місяці, а на рік це близько 14 тонн лугу. Аналогічна ситуація відбувається з фосфонатами так само присутніми у розчині. Кілограм лугу коштує близько 150-200 грн/кг – у грошовому еквіваленті обсяг річних втрат за каустиком складе понад 52 000 дол. Приблизно такі ж втрати і за фосфонатами 

Застосування технології компанії Новасвіт для відновлення технологічних розчинів дозволить підприємству повернути відпрацьовані розчини, після їх очищення, назад у виробничий процес, що значно знизить обсяг закупівлі нових реагентів, а також скоротить витрати на утилізацію.